一、用途
X(B)MA J /870型機(jī)械壓濾機(jī)主要用于石油、化工、染料、冶金、食品、醫(yī)藥、環(huán)保等行業(yè)懸浮液的過(guò)濾分離。
二、型號(hào)意義
三、結(jié)構(gòu)示意圖
1、 尾板2、橫梁3、濾板4、頭板5、電器盒6、減速裝置7、絲母支座
四、主要技術(shù)參數(shù)
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型號(hào)
技術(shù)
參數(shù)
項(xiàng)目
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X(B)MA J 40/870
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X(B)MA J 50/870
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X(B)MA J 60/870
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X(B)MA J 70/870
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X(B)MA J 80/870
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X(B)MA J 90/870
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X(B)MA J 100/870
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備注
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總過(guò)濾面積m2
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40
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50
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60
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70
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80
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90
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100
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濾板塊數(shù) 塊
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31(63)
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39(79)
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46(93)
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54(109)
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62(125)
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70(140)
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78(157)
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濾室容積m3
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0.6
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0.75
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0.9
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1.05
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1.2
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1.35
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1.5
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聚丙稀
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0.4
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0.5
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0.6
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0.7
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0.8
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0.9
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1.0
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鋼骨架
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濾室厚度mm
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30
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聚丙稀
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20
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鋼骨架
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濾板外形尺寸mm
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870×870×60（65）
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聚丙稀
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870×870×50
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鋼骨架
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頭板移動(dòng)距離mm
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400—500
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入料壓力MPa
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≤0.6
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濾板材質(zhì)
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聚丙稀、鋼骨架復(fù)合橡膠
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電機(jī)功率KW
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3
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外形尺寸
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長(zhǎng)mm
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3940(4125)
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4420(4645)
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4900(5160)
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5380 (5680)
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5860(6200)
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6340(6720)
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6820(7240)
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聚丙稀
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3630
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4030
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4440
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4840
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5240
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5640
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6040
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鋼骨架
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寬mm
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1360
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聚丙稀
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1170
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鋼骨架
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高mm
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1240
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重量Kg
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3385
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3715
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4010
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4340
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4670
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5000
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5330
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聚丙稀
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4082
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4592
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5045
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5555
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6065
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6575
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7085
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鋼骨架
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注：括號(hào)內(nèi)尺寸為一板一框式濾板壓濾機(jī)對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)；
五、結(jié)構(gòu)特征及工作原理
X(B)MA J /870型機(jī)械壓濾機(jī)主要由機(jī)架、過(guò)濾、機(jī)械壓緊傳動(dòng)系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)等等組成。
1、機(jī)架
由絲母支座、橫梁、頭板、尾板、連接而成，用于支撐濾板及絲杠。
2、過(guò)濾系統(tǒng)
由濾板和濾布組成。用泵將待過(guò)濾的懸浮液輸送到已壓緊的各個(gè)濾室中，懸浮液中的液體透過(guò)
濾布，通過(guò)各濾板上的濾液出口排至機(jī)外，懸浮液中的固體顆粒則積聚于濾室中，并逐漸形成濾餅，濾餅充滿濾室即完成一個(gè)過(guò)濾循環(huán)。如果使用雙隔膜濾板，進(jìn)料
結(jié)束后，可向橡膠隔膜內(nèi)通入壓縮空氣，使隔膜鼓脹，壓榨濾餅，從而使濾餅中的水分進(jìn)一步溢出。
3、機(jī)械壓緊傳動(dòng)系統(tǒng)
由電機(jī)、減速箱、大小齒輪、絲杠等組成。由電機(jī)旋轉(zhuǎn)與減速機(jī)的減速通過(guò)大齒輪、絲母，帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)完成頭板壓緊與后退。
4、電器控制系統(tǒng)
由接觸器、電機(jī)保護(hù)器，面板設(shè)有前進(jìn)、后退按鈕，它控制著整機(jī)的動(dòng)作。